鈦合金分類
一般將鈦合金劃分為型、+;型、;型鈦合金。根據(jù)鈦合金從;相區(qū)淬火后的相組成與;穩(wěn)定元素含量關(guān)系的示意圖,如圖1所示。鈦合金劃分為以下六種類型,各類鈦合金的主要特征如圖2所示。
型鈦合金:包括工業(yè)純鐵和只含穩(wěn)定元素的合金;
近型鈦合金:;穩(wěn)定元素含量小于C1的合金;
馬氏體+;型鈦合金:;穩(wěn)定元素含量從C1到Ck的合金,這類合金可以簡稱為+;型鈦合金;
近亞穩(wěn)定;型鈦合金:;穩(wěn)定元素含量從Ck到C3的合金,這類合金可以簡稱為近;型鈦合金;
亞穩(wěn)定;型鈦合金:;穩(wěn)定元素含量從C3到C;的合金,這類合金可以簡稱為;型鈦合金;
穩(wěn)定;型鈦合金:;穩(wěn)定元素含量超過C;的合金,這類合金可以簡稱為全;型鈦合金。
圖1 鈦合金從;相區(qū)淬火后的相組成與;穩(wěn)定元素含量關(guān)系示意圖
圖2 各類鈦合金的主要特征
圖3所示為整個(gè)相圖中總體上各合金的抗拉強(qiáng)度分布水平(退火狀態(tài)和固溶時(shí)效狀態(tài))和顯微組織的變化規(guī)律。在Ckp附近的合金具有最細(xì)、最均勻的顯微組織和最高的強(qiáng)度等級。成分和顯微組織對鈦合金的性能起著決定性的作用。對鈦合金的成分-組織-性能的研究中已經(jīng)逐步從定性分析轉(zhuǎn)變?yōu)槎垦芯俊?/span>
圖3 鈦合金;穩(wěn)定元素含量與組織、性能的關(guān)系
Ⅰ-退火狀態(tài);Ⅱ-固溶時(shí)效狀態(tài)
鈦的合金元素
純鈦的塑性高,但強(qiáng)度很低,限制了其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。為了滿足實(shí)際生產(chǎn)中高強(qiáng)度、耐腐蝕性等要求,人們向純鈦中添加一些合金元素形成鐵合金。根據(jù)合金元素和雜質(zhì)對鈦的;轉(zhuǎn)變溫度的作用性質(zhì)進(jìn)行分類,可分為穩(wěn)定元素、;穩(wěn)定元素和中性元素,形成的四種類型的相圖示意圖,如圖4所示。
圖4 合金元素對鈦合金相圖的影響示意圖
穩(wěn)定元素
提高;轉(zhuǎn)變溫度,擴(kuò)大相區(qū),增大相穩(wěn)定性的元素稱為穩(wěn)定元素[見圖4(a)]。穩(wěn)定元素主要包括:合金元素鋁、鎵、鍺、硼和雜質(zhì)元素氧、氮、碳等。鋁是工業(yè)中最常用的穩(wěn)定元素,通過置換固溶強(qiáng)化,加入適量的鋁元素可以提高室溫和高溫強(qiáng)度以及熱強(qiáng)性。因此,國內(nèi)外各種類型的鈦合金中幾乎都添加了適量的鋁。但是,鋁含量超過7wt.%后,易形成脆性的Ti3Al相,在合金設(shè)計(jì)中要避免。鎵和鍺元素在實(shí)際生產(chǎn)中很少采用。硼元素被稱為特殊鋼的維生素,在鈦合金中添加少量的硼可以細(xì)化晶粒,改善合金的性能。雜質(zhì)元素氧、氮能大幅度提高鈦的強(qiáng)度,同時(shí)也嚴(yán)重降低合金的塑性,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中要嚴(yán)格限制其含量。碳元素對合金的強(qiáng)度及塑性影響較小,生產(chǎn)中比較容易控制。
同晶型;穩(wěn)定元素
與鈦具有相同的晶格結(jié)構(gòu)和相近的原子半徑,降低;轉(zhuǎn)變溫度,在;相中無限固溶,擴(kuò)大;相區(qū),增大;相穩(wěn)定性的元素稱為同晶型;穩(wěn)定元素[見圖4(b)]。它包括鉬、釩、鈮、鉭等元素。其中,鉬的強(qiáng)化作用最明顯,可提高室溫和高溫強(qiáng)度,增加淬透性,并提高含鉻和鐵的合金的熱穩(wěn)定性。鉬和釩的應(yīng)用最廣泛。鈮的強(qiáng)化作用較弱,但也經(jīng)常在鈦合金中添加,特別是在Ti-Al系金屬間化合物中添加鈮以提高塑性和韌性。鉭的強(qiáng)化作用最弱,且密度大,因而只有少量合金中添加以提高抗氧化性和抗腐蝕性。
共析型;穩(wěn)定元素
降低;轉(zhuǎn)變溫度,擴(kuò)大;相區(qū),還會引起共析轉(zhuǎn)變的元素,稱為共析型;穩(wěn)定元素[見圖4(c)]。這類元素包含的范圍較廣,且共析反應(yīng)速度相差十分大。其中,鉻、錳、鐵等元素與鈦共析反應(yīng)溫度較低,轉(zhuǎn)變速度極慢,在一般熱處理?xiàng)l件下轉(zhuǎn)變難以進(jìn)行,故稱為非活性共析型元素;反之,硅、銅、氫、鎳、銀等元素,共析轉(zhuǎn)變速度極快,淬火也無法抑制其進(jìn)行,故不能將;相穩(wěn)定到室溫,稱為活性共析型元素。鐵是最強(qiáng)的;穩(wěn)定元素之一,但熱穩(wěn)定性不好,熔煉時(shí)易產(chǎn)生偏析,因而應(yīng)用較少,某些低成本的鈦合金中可以添加鐵元素替代昂貴的釩。鉻是廣泛添加的元素之一,加鉻的合金具有高的強(qiáng)度和好的塑性,并可熱處理強(qiáng)化,但某些條件下會因析出化合物而降低塑性。錳是早期合金設(shè)計(jì)廣泛使用的元素,可提高強(qiáng)度和塑性,但某些條件下產(chǎn)生共析分解,不穩(wěn)定。硅是提高熱強(qiáng)性和耐熱性的重要微量元素之一,大多數(shù)高溫鈦合金中都會添加,但一般不超過0.5%。氫作為有害元素要嚴(yán)格控制,其主要原因是析出氫化物造成氫脆。其他的元素銅、鎳、銀等應(yīng)用很少。
中性元素
對;轉(zhuǎn)變溫度的影響不大的元素稱為中性元素,主要有鋯、鉿和錫。鋯和鉿與鈦的性質(zhì)相似,原子尺寸也十分接近,能在相和;相中無限固溶。鋯的室溫強(qiáng)化作用弱,但高溫強(qiáng)化作用強(qiáng),通常用于熱強(qiáng)鈦合金;錫的室溫強(qiáng)化更弱,會發(fā)生共析反應(yīng),但能提高熱強(qiáng)性。
雜質(zhì)元素對鈦和鈦合金的影響
鈦中的雜質(zhì)含量對鈦的力學(xué)性能影響很大,雜質(zhì)含量增多,可以提高其強(qiáng)度而降低塑性。氧、碳、氮是鈦中經(jīng)常存在的雜質(zhì),它們能提高鈦的強(qiáng)度而降低其塑性,其中氮的影響最大,碳最小。
氫對鈦的力學(xué)性能的影響主要體現(xiàn)在氫脆上。在鈦中,氫的含量達(dá)到一定數(shù)值后,將大大提高鈦對缺口的敏感性,從而急劇降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。一般認(rèn)為,鈦中氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)低于0.007%~0.008%,而不允許高于0.0125%~0.015%,因?yàn)楦哂谶@個(gè)含量,在組織上將析出氫化物,并出現(xiàn)明顯的氫脆現(xiàn)象。
除氧、碳、氮外,對提高鈦的強(qiáng)度影響較大的元素是硼、鈹和鋁。其他元素對鈦的強(qiáng)度影響不那么強(qiáng)烈,影響程度依次為:鉻、鈷、鈮、錳、鐵、釩和錫。
雜質(zhì)(N、O、C)含量wt.%
RB
σb/MPa
(抗拉強(qiáng)度)
δ/%
(斷后伸長率)
ψ/%
(斷面收縮率)
碘化法純鈦
53
29.1
42.9
72.7
氮含量 wt.%
0.05
82
40.8
21.4
51
0.134
102
79.5
14.7
-
0.157
104
84.5
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