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1.4402歐標(biāo)不銹鋼抗拉強(qiáng)度里面都寫了
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全球鎳產(chǎn)量的三分之二以上用于生產(chǎn)不銹鋼。作為合金元素，鎳增強(qiáng)了其重要性能，例如可成形性，可焊性和延展性，同時在某些應(yīng)用中提高了耐腐蝕性。不銹鋼已經(jīng)使用了一百多年。它包含多種鐵基合金，但與常規(guī)鋼不同，它們具有耐腐蝕性能，并且僅在接觸水時也不會生銹。使鋼“不銹”的合金元素是鉻。然而，鎳的加入使不銹鋼成為一種用途廣泛的合金。
鎳通過在幾乎所有溫度下將鋼的晶體結(jié)構(gòu)改變?yōu)閵W氏體（面心立方晶體）結(jié)構(gòu)來提供這些特性。常規(guī)鋼在環(huán)境溫度下具有鐵素體（體心立方晶體）結(jié)構(gòu)。正是添加了足夠的鎳（通常為8-10％）才能賦予這些獨(dú)特的性能。
1.4402歐標(biāo)不銹鋼抗拉強(qiáng)度里面都寫了
1.4402
1.4402屬是鐵素體不銹鋼，含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
1.4402化學(xué)成份:
碳 C：≤0.080
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：12.00-14.00
鎳 Ni：（充許含0.60）
鋁 Al：0.10-0.30
1.4402力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥490
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥24
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥60
硬度 ：退火,≤183HB
熱處理規(guī)范：
退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷
主要應(yīng)用：如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。
奧氏體組織為不銹鋼提供了良好的延展性和可成形性。常見的18％鉻/ 8％鎳304型具有良好的拉伸成型特性。較高的鎳含量進(jìn)一步提高了奧氏體的穩(wěn)定性并降低了加工硬化趨勢，從而增加了深沖的適用性。與低鎳，高錳合金不同，這些合金不容易延遲冷裂。它們出色的可成型性已使300系列奧氏體合金廣泛用于廚房水槽和炊具等物品。
1.4402熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
1.4402歐標(biāo)不銹鋼抗拉強(qiáng)度里面都寫了
以上是上海墨鉅為1.4402整理的2021年的新資料，希望對大家有幫助。
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