CuZn36Pb3 是一種高鉛含量的易切削黃銅，成分設(shè)計為銅 61%-63%、鋅 33%-35%、鉛 2.7%-3.3%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。3% 鉛的加入使其滑動摩擦系數(shù)降至 0.15，同時切削效率比 CuZn36Pb1.5 再提升 25%，成為耐磨與易加工兼具的材料。

3% 鉛形成的大量潤滑相是其核心特性，鉛相占比達 5%，在摩擦表面形成連續(xù)潤滑膜，某滑動軸承的 CuZn36Pb3 軸套，在無油潤滑下運行 500 小時，磨損量僅 0.08mm，比低鉛合金延長壽命 2 倍。其切削性能優(yōu)異，鉆削速度可達 150m/min，某五金廠加工的軸承座，孔徑精度達 H7 級，加工時間比鋼件縮短 60%。

力學性能適配摩擦部件，抗拉強度 500-540MPa，屈服強度 280-320MPa，延伸率 15%-18%，某紡織機械的滑塊在往復運動 10 萬次后，變形量≤0.05mm。耐蝕性在輕度污染環(huán)境中穩(wěn)定，年腐蝕速率 0.019mm，某門鎖的鎖芯使用該合金后，3 年無卡滯現(xiàn)象，鑰匙插拔順暢。

加工性能適合批量生產(chǎn)，壓鑄成型的最小壁厚 1.5mm，某玩具的齒輪箱經(jīng)壓鑄后，尺寸公差 ±0.03mm，無需加工即可裝配。焊接性能有限，通常采用機械連接，某閥門的手柄通過過盈配合裝配后，牢固度達 200N 拉力無松動。

制備工藝需控制鉛偏析，工頻爐熔煉時（溫度 1010℃），鉛分兩次加入，每次攪拌 15 分鐘，鑄造采用壓力鑄造，使鉛相均勻分布。冷軋后經(jīng) 350℃退火 1 小時，避免鉛相聚集。

應(yīng)用集中在耐磨易切件：滑動軸承的軸套、軸瓦；紡織機械的滑塊、羅拉；門鎖的鎖芯、旋鈕；玩具的齒輪箱，兼顧耐磨性與加工效率。