Inconel600

600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具備優(yōu)良的耐高溫浸蝕和抗氧化性性能、優(yōu)質(zhì)的熱冷生產(chǎn)加工和焊接方法性能，在700℃下列具備令人滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性變形。合金能夠根據(jù)冷加工獲得加強(qiáng)，還可以用電阻焊機(jī)、電弧焊接或纖焊聯(lián)接。

Inconel600主要用途

飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件

腐蝕氣氛中的熱電阻防水套管

腐蝕堿金屬的生產(chǎn)制造和應(yīng)用行業(yè)，非常是應(yīng)用硫酸鹽的自然環(huán)境

熱處理設(shè)備中曲頸瓶及構(gòu)件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

石油化工設(shè)備生產(chǎn)制造中的催化反應(yīng)再造器

Inconel600核反應(yīng)堆

Inconel600供貨規(guī)格型號(hào)

棒料、板才、非晶帶材、鑄鋼件、法蘭盤地腳螺栓商議供貨

Inconel600國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鑄鋼件ASTMB564

棒料ASTMB166?AMS5665/5667

帶/板ASTMB168??ASTM?B906?AMS5540?

無縫鋼管ASTMB167?ASTMB163ASTM?B516/517ASTMB751/B775/B829

零配件:ASTMB366

Inconel600抗腐蝕工作能力

600合金針對(duì)各種各樣浸蝕物質(zhì)都具備耐蝕性。鉻的成份使該合金在空氣氧化標(biāo)準(zhǔn)下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金201,低碳環(huán)保)具備更強(qiáng)的耐蝕性。另外，較高的鎳成分使合金在復(fù)原標(biāo)準(zhǔn)和堿性溶液中具備非常好的耐蝕性，而且能合理地避免氯-鐵應(yīng)力腐蝕裂開。600合金在甲酸、冰醋酸、蟻酸、聚醚等檸檬酸中，具備非常好的耐蝕性，在強(qiáng)氧化劑中具備中等水平的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用的高純水里具備很出色的耐蝕性。特別是在突顯的性能是可以抵御干氫氣和氯化氫的浸蝕，運(yùn)用溫度達(dá)650℃。在高溫下，淬火態(tài)和時(shí)效處理態(tài)的合金在空氣中具備非常好的抗氧化性脫落性能和高韌性。

該合金也可以抵御二氧化氮和高頻淬火、滲氮?dú)夥?，可是在空氣氧?/p>

復(fù)原標(biāo)準(zhǔn)更替轉(zhuǎn)變時(shí)合金會(huì)遭受一部分空氣氧化物質(zhì)的浸蝕。

Inconel600成分Typicalvalues(Weight%)

鎳Ni（小值72）

鉻Cr（小值14）（大值17）

鐵Fe（小值6.0）（大值10.0）

碳C（大值0.15）

錳Mn（大值1.0）

硅Si（大值0.5）

銅Cu（大值0.05）

鋁Al（大值0.3）

鈦Ti（大值0.3）

硼B(yǎng)（大值0.006）

磷P（大值0.015）

硫S（大值0.015）

Inconel600物理學(xué)性能

熔點(diǎn):1370-1425℃

相對(duì)密度:8.4g/cm3

帶磁:無

Inconel600生產(chǎn)加工

熱處理

1.熱處理溫度范圍1200℃~900℃，制冷方法為水淬或迅速空冷。

2.獲得最好耐蝕性能和最適合的分子結(jié)構(gòu)，熱處理后要開展調(diào)質(zhì)處理。

3.原材料能夠立即送進(jìn)已提溫的爐中。

冷加工

1.冷加工原材料應(yīng)是淬火或熱處理回火調(diào)質(zhì)處理態(tài)，600合金的冷作硬化率與奧氏體不銹鋼不銹鋼板貼近，因而能夠挑選相近的生產(chǎn)設(shè)備。

2.在冷加工量全過程中應(yīng)開展正中間淬火。

3.在冷加工量超過5%時(shí)，則必須對(duì)鋼件開展時(shí)效處理。

4.為降低原材料的損壞，磨具應(yīng)挑選合金數(shù)控刀片鋼、硬質(zhì)的合金或鑄鋼件。

Inconel600焊接方法

合金電焊焊接性能優(yōu)良，能用電弧焊接、氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)和纖焊等各種各樣方式 聯(lián)接，大中型或繁雜的電焊焊接零部件在電弧焊接后應(yīng)在870℃淬火1h，以清除電焊焊接地應(yīng)力。

Inconel600零件熱處理方法

零件的熱處理方法應(yīng)按相對(duì)的原材料規(guī)范的調(diào)質(zhì)處理規(guī)章制度開展。金屬薄板和非晶帶材零件的退火處理應(yīng)在維護(hù)氣氛中開展。