CuNi30Mn 是一種以錳為主要強(qiáng)化元素的高鎳白銅，成分范圍為銅 65%-69%、鎳 28%-32%、錳 2%-4%，鐵≤1%，通過 3% 錳的固溶強(qiáng)化和晶粒細(xì)化作用，使抗拉強(qiáng)度達(dá) 500-550MPa，比 CuNi30 提高 15%，同時保持優(yōu)異的耐蝕性，成為化工設(shè)備的理想材料。

30% 鎳與 3% 錳的協(xié)同是性能核心，鎳形成穩(wěn)定鈍化膜，錳細(xì)化晶粒至 25μm 并提升在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，在 10% 硫酸溶液中，年腐蝕速率 0.01mm，比 CuNi30 降低 30%。某化工廠的 CuNi30Mn 反應(yīng)釜攪拌軸，直徑 50mm，在 80℃硫酸環(huán)境中運行 8 年，軸徑磨損量僅 0.1mm，攪拌效率保持率 95%。

錳的加入使合金在高溫下穩(wěn)定性提升，600℃時強(qiáng)度保持率 80%，某硫酸濃縮塔的 CuNi30Mn 換熱管，在 150℃下工作 5 年，無晶間腐蝕，換熱效率下降僅 5%。其焊接性能良好，氬弧焊采用 Ni-Cu 焊絲，焊后經(jīng) 700℃退火，接頭耐蝕性與母材一致，某化工管道的焊接接頭，在壓力 1.6MPa 下無泄漏。

加工性能適合重型制造，熱鍛溫度 900℃，變形量 50% 后無裂紋，某化肥廠的 CuNi30Mn 閥門，經(jīng)鍛造后尺寸精度達(dá) IT9 級，密封性能優(yōu)異。制備工藝采用真空感應(yīng)爐熔煉，錳以電解錳加入，攪拌 30 分鐘確保均勻，鑄造采用金屬型，冷卻速度 100℃/s，獲得細(xì)晶組織，冷軋后經(jīng) 600℃退火 1 小時，消除應(yīng)力。

應(yīng)用集中在化工領(lǐng)域：硫酸、磷酸生產(chǎn)設(shè)備的管道與閥門，耐酸腐蝕；化肥廠的反應(yīng)釜部件，抗介質(zhì)侵蝕；制藥設(shè)備的攪拌系統(tǒng)，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；電鍍行業(yè)的掛具，耐電解液腐蝕，使用壽命達(dá) 10 年。