昨天為大家介紹了Alloy 31鎳基合金，今天墨鉅?zhēng)Т蠹医又鴣?lái)學(xué)習(xí)Alloy 59鎳基合金的知識(shí)吧，那么今天墨鉅主要講的是Alloy 59的焊接工藝和焊接時(shí)需要注意什么！墨鉅牌Alloy 59鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量很低，具有不錯(cuò)的耐腐蝕和較高的機(jī)械強(qiáng)度。

       首先來(lái)說(shuō)說(shuō)Alloy 59焊接方面的建議，在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程，工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。

       其次就是需要注意的方面就是清理，待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。準(zhǔn)備邊緣時(shí)應(yīng)采用機(jī)加工，如車、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過(guò)熱的精磨。   

       Alloy 59的坡口角度也要注意，與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性，在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。還有起弧時(shí)應(yīng)在工件的焊接區(qū)域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。  

       Alloy 59合金可以與同種材料或其他金屬焊接，適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊，優(yōu)先采用脈沖亞弧焊技術(shù)。采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保護(hù)氣體。結(jié)尾對(duì)于氣體保護(hù)焊，推薦使用化學(xué)成分和基材一樣的焊條。通常選用的焊絲：  ERNiCrMo-13   藥皮焊條：ENiCrMo-13。