奧氏體不銹鋼中的鐵素體含量
基本的300系列不銹鋼材料(例如SUS304 / L和SUS316 / L)具有奧氏體組織,并且是非磁性的。即使是在退火狀態(tài)下,它們基本上都是沒(méi)有磁性的鐵素體。這些合金在冷加工或加工后時(shí)效時(shí)也會(huì)形成一些鐵素體。在這兩種情況下,產(chǎn)品都會(huì)顯示出磁性趨勢(shì)。在某些環(huán)境中,鐵氧體可能會(huì)損害耐腐蝕性。在某些應(yīng)用中,磁特性會(huì)影響最終產(chǎn)品的性能。
鍛造合金的鐵素體含量可以通過(guò)合金組成來(lái)控制。碳,氮,鎳和錳是強(qiáng)奧氏體形成劑,增加它們?cè)诤辖鹬械暮繉p少鐵素體形成的趨勢(shì)。有幾種不同的預(yù)測(cè)鐵素體含量的方法。鐵素體減少了冷卻過(guò)程中鋼凝固裂紋的趨勢(shì)。SUS304鑄件(CF8)含有8 -20%的鐵素體并不少見(jiàn)。鍛造SUS304不銹鋼的鑄錠成分也要均衡,以具有1%-6%的鐵素體,因?yàn)檫@樣可以減少鍛造或熱加工過(guò)程中開(kāi)裂的機(jī)會(huì)。
固溶退火將溶解由于鑄錠凝固而保留的大部分鐵素體。由于鍛造產(chǎn)品具有較高的鐵素體含量,因此退火不會(huì)將其全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。但是,在經(jīng)過(guò)退火的鍛造產(chǎn)品中,幾乎沒(méi)有鐵素體會(huì)殘留。
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還可以預(yù)測(cè)由鍛造產(chǎn)品制成的焊縫中可能存在的鐵素體數(shù)量。繪制變形板或棒狀產(chǎn)品的成分圖將指示如果材料重新熔化(即焊接)可能會(huì)存在多少鐵素體,但這并不是退火產(chǎn)品中鐵素體含量的有效指標(biāo)。實(shí)際產(chǎn)品中的鐵素體含量可以通過(guò)費(fèi)力的金相檢查或在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中使用敏感的磁性儀器(磁導(dǎo)率)來(lái)確定。但是,在大多數(shù)情況下,使用比較校準(zhǔn)的磁體可以將鐵素體的含量確定在?-1%之內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)退火的SUS304、SUS316、SUS309和SUS310的測(cè)試得出的值等于或小于2%。鐵素體含量通常小于1/2%。
還應(yīng)注意,用于連接這些合金的匹配填充金屬也將具有較高的鐵素體含量。這是在焊接過(guò)程中防止凝固裂紋的預(yù)防措施。根據(jù)合金的不同,焊縫中的鐵素體含量約為5 -10%。如果還需要無(wú)鐵氧體焊縫,則應(yīng)選擇較高的鎳合金填料,例如20號(hào)合金(ER320LR)或625號(hào)合金(ERNiCrMo-3)。
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