材質(zhì)特點(diǎn) 

此種鋼材帶有高碳鋼、釩及鈷，具耐磨性能與優(yōu)異的熱間強(qiáng)度?？蔁崽幚碇罵c70。由於具備高韌性、細(xì)晶體及均勻遍布的滲碳體使其做為獨(dú)特主要用途之?dāng)?shù)控刀片時(shí)，跨越AISI M40系列產(chǎn)品髙速鋼的生產(chǎn)能力。在必須必須熱間強(qiáng)度、高耐磨性能及優(yōu)良韌性的場(chǎng)合，此種鋼材是最好的選擇。

應(yīng)用 

絞碎刀 

內(nèi)嵌式數(shù)控刀片 

端銑刀 

擠型置入模 

型刀 

車(chē)刀 

拉刀 

鉸刀 

鋸片 

沖頭及沖模 

化學(xué)成份(均值%) 

C Mn Si Cr V W Mo Co S 

1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07 

鍛造 

將鋼材緩慢且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內(nèi)外溫度一致，再執(zhí)行鍛造。溫度低於925℃，需回爐再預(yù)熱。鍛造進(jìn)行後，鋼材應(yīng)置於石灰粉或爐內(nèi)緩慢冷卻。 

淬火 

就徹底淬火來(lái)講，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時(shí)，然後以不超過(guò)每小時(shí)14℃的冷卻速率，於爐內(nèi)徐冷至540℃下列，之後取下空冷或繼續(xù)爐冷。淬火後的強(qiáng)度是BHN285-311。若期望鋼材的硬底化組織是具備微細(xì)的晶體，則能夠於鍛造後執(zhí)行"回淬火"處理。"回淬火"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時(shí)。 

硬底化處理 

習(xí)慣上CPM REX 76的硬底化處理，需應(yīng)用二部熱處理爐。第一部爐具是用來(lái)預(yù)熱至815-845℃；第二部爐具是，使其從預(yù)熱溫度快速升溫至1190-1205℃的硬底化溫度。此處應(yīng)用的爐具是氣氛爐或真空泵爐。當(dāng)應(yīng)用鹽浴爐時(shí)，常見(jiàn)的硬底化溫度是1175-1195℃。高溫鹽浴爐不能同時(shí)在爐內(nèi)置放過(guò)多的鋼件，否則會(huì)導(dǎo)致鹽浴溫度的劇降。在沒(méi)有氣氛爐或鹽浴爐時(shí)，能夠應(yīng)用硼砂來(lái)避免脫碳。將鋼材加熱至約150℃，侵泡在沸騰且飽和的硼砂溶液內(nèi)，然後取下干燥，使鋼材表層產(chǎn)生一層薄薄硼砂膜，之後再執(zhí)行熱處理。熱處理時(shí)應(yīng)用845℃的預(yù)熱溫度及1190-1205℃的硬底化溫度。