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你聽說過 gh4738 合金嗎?這種高溫合金真是神奇,具有優(yōu)良的力學性能和穩(wěn)定性,適用于高溫環(huán)境下的應用。那么 gh4738 合金有哪些應用特性呢?
首先,gh4738 合金在高溫條件下具有較高的強度和抗疲勞、抗腐蝕性能,非常適合用于制作大尺寸渦輪盤等鍛造件。而且,由于其加工塑性良好、組織性能穩(wěn)定,被廣泛應用于航空、能源等領域。
不過,為了發(fā)揮 gh4738 合金的最佳性能,鍛件在用法前需要通過熱處理來優(yōu)化沉淀相的分布形態(tài)。但是,gh4738 合金鍛件熱處理的優(yōu)缺點是什么呢?
優(yōu)點方面,固溶+時效的熱處理手段可以充實、調整合金的力學性能。而且,gh4738 合金的固溶處理完成后接受油冷的方式冷卻,時效處理工藝為845°C/4h+760C/16h,被稱為標準雙時效工藝。這種熱處理方法可以優(yōu)化沉淀相的分布形態(tài),提高合金的性能。
但是,需要注意的是,對于大尺寸 gh4738 合金鍛件,尤其是直徑大于 1000mm、厚度大于 200mm 的大尺寸鍛造渦輪盤而言,固溶處理之后即使接受油冷也難以完全抑制 γ′相的析出長大,導致固溶處理后鍛件邊緣與心部之間 γ′相含量差異較大。這種組織差異會影響合金鍛件的力學性能,導致強度起伏大,指標合格率低。
此外,現有的時效處理時間較長(兩段時效時間總長達20h),生產周期久,能耗高,效率低,需要不斷改進和優(yōu)化。
總之,gh4738 合金是一種非常優(yōu)秀的高溫合金,但是需要注意在熱處理方面的優(yōu)缺點,以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。
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