2205雙相不銹鋼的成分性能什么的我們就不用再介紹了，咱們可以來聊聊2205雙相不銹鋼加工那些事。今天就加工性能和應用整理一下分享給大家了。

2205雙相不銹鋼加工性能∶

1、熱成形∶ 建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F到2250°F的溫度范圍內(nèi)進行，2205 雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205 雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。

2、冷成形∶2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而，由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理∶2205雙相鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。 應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、2205雙相不銹鋼機械切削性∶ 在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

5、焊接∶ 2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

2205雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應狀態(tài);

盤條∶熱軋+固溶+酸白;熱軋狀態(tài)。

棒材∶ 熱軋狀態(tài);表面磨光或車光;長度可定尺;

2205雙相不銹鋼應用領域∶

2205雙相鋼應用領域∶中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學和化學工業(yè)，化學工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。