SUS321 AISI 321不銹鋼性能，TP321 321H組成，可加工性

SUS321，AISI 321不銹鋼321H，TP321

AISI 321不銹鋼（SUS321）基本為304類型，并添加了鈦（Ti），當將鋼加熱到敏化范圍內(nèi)的溫度時（例如在焊接過程中），該碳化物可穩(wěn)定碳化物以防止敏化，防止碳化鉻的晶間析出。。321H是獲得最佳蠕變強度和蠕變斷裂強度的材料。TP321不銹鋼適用于無縫，焊接和嚴重冷加工的管道。

SUS321不銹鋼數(shù)據(jù)表

下表列出了321級不銹鋼的數(shù)據(jù)表和規(guī)格，包括化學成分，物理性能和機械性能，可切削性，熱處理，焊接等。

SUS321化學成分

下表根據(jù)鑄造分析列出了SS 321不銹鋼的化學成分。

化學成分，％
ASTM類型	AISI類型（UNS）	C≤	Si，≤	錳≤	P≤	S≤	鉻	你	N≤	其他要素	筆記
ASTM A240 / A240M	321（UNS S32100）	0.08	0.75	2.00	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	0.10	≥Ti 5×（C + N），≤0.70	壓力容器用板，片和條
ASTM A276A / 276M			1.00						–	≥Ti 5×（C + N），≤0.70	不銹鋼條和形狀
ASTM A580 / A580M									–	≥Ti 5×C	不銹鋼絲
ASTM A959									0.10	≥Ti 5×（C + N），≤0.70	鍛不銹鋼
ASTM A473									–	≥Ti 5×C	不銹鋼鍛件
ASTM A314									–	≥Ti 5×（C + N），≤0.70	鋼坯和棒材鍛造
ASTM A240 / A240M	321H（UNS S32109）	0.04-0.10	0.75	2.00	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	0.10	≥Ti 4x（C + N），≤0.70	板，片和帶
ASTM A959	321H（UNS S32109）	0.04-0.10	1.00	2.00	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	0.10	≥Ti 4x（C + N），≤0.70	鍛不銹鋼
ASTM A312 / A312M	TP321（UNS S32100）	0.08	1.00	2.00	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	0.10	≥Ti 5×（C + N），≤0.70	不銹鋼管
ASTM A312 / A312M	TP321H（UNS S32109）	0.04-0.10	1.00	2.00	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	0.10	≥Ti 4x（C + N），≤0.70	不銹鋼管

AISI 321不銹鋼性能

下表列出了AISI 321不銹鋼的性能，包括物理和機械性能。

SUS321物理性質(zhì)

AISI 321鋼的物理性能在以下列表中給出，包括密度，熱膨脹，彈性模量，導(dǎo)熱率，比熱容和電阻。

筆記：

10 -6 ·K -1 = 10 -6 / K
1Ω·mm2/ m = 1μΩ·m
1克/立方厘米= 1千克/立方米= 1000千克/立方米
1 GPa = 1 kN / mm2
1兆帕= 1牛頓/平方毫米

物理性質(zhì)
密度g / cm3（lb / in.3）	7.9（0.29）
熔點，°C（°F）	1400-1425（2550-2600）
比熱容，J / kg·K（Btu / lb·°F）	20°C時為500（0.12）
電阻率，μΩ·m	20°C時為0.72
磁導(dǎo)率	1.02（大約）
彈性模量，GPa（10 6 psi）	193（28）
導(dǎo)熱系數(shù)，W / m·K（Btu / ft·h·°F）	在100°C（212°F）時為16.1（9.3）
導(dǎo)熱系數(shù)，W / m·K（Btu / ft·h·°F）	在500°C（932°F）時為22.2（12.8）
熱膨脹系數(shù)10 -6 / K（μin。/ in。·°F）	在0-100°C（32-212°F）時為16.6（9.2）
	在0-315°C（32-600°F）時為17.2（9.6）
	0-538°C（32-1000°F）時為18.6（10.3）

SUS321機械性能

下表列出了AISI 321不銹鋼的機械性能。

SS 321機械性能
美國材料試驗學會	AISI類型（UNS）	條件	拉伸強度MPa（ksi）≥	0.2％屈服強度，MPa（ksi），≥	伸長率50 mm（2 in。），％，≥	面積減少率，％，≥	布氏硬度（HBW）≤	洛氏硬度（HRBW）≤	產(chǎn)品形式
ASTM A276 / A276M	321（UNS S32100）	退火，熱加工	515（75）	205（30）	40	50	–	–	條形
		退火，冷加工，直徑≤12.7毫米（0.5英寸）	620（90）	310（45）	30	40	–	–
		退火，冷加工，直徑> 12.7毫米（0.5英寸）	515（75）	205（30）	30	40	–	–
ASTM A580 / A580M		退火的	520（75）	210（30）	35	50			線
ASTM A580 / A580M		冷成品	620（90）	310（45）	30	40	–	–	線
ASTM A473 / A473M		退火，截面≤5英寸（127毫米）	515（75）	205（30）	40	50	–	–	鍛件
ASTM A473 / A473M		退火，截面> 5英寸（127毫米）	70（485）	205（30）	40	50	–	–	鍛件
ASTM A240 / A240M	321、321H（UNS S32109）	–	515（75）	205（30）	40	–	201	92	板，片和帶

SUS321楊氏模量：180 GPa（26.0 x 10 6 psi），片，縱向。

TP321機械性能
美國材料試驗學會	AISI類型（UNS）	厚度（t），英寸（毫米）	拉伸強度MPa（ksi）≥	0.2％屈服強度，MPa（ksi），≥
ASTM A312 / A312M	TP321，TP321H	電焊	515（75）	205（30）
		無縫：t≤0.375（9.50）
		無縫：t> 0.375英寸（9.50）	485（70）	170（25）

SUS321熱處理

TP321和321不銹鋼鍛件的建議退火溫度：1040°C（1900°F）；冷加工的321H最低為1095°C（2000°F），熱加工的321H最低為1050°C（1095°F）
緩解壓力的治療

為了獲得尺寸穩(wěn)定性：在205至480°C（400至900°F）的壓力下釋放應(yīng)力，然后緩慢冷卻（通常時間，每英寸截面4 h）。
嚴重成型后的應(yīng)力消除：在1065至1120°C（1950至2050°F）的溫度下退火，然后緩慢冷卻?；蛟?065至1120°C（1950至2050°F）的溫度下退火，然后快速淬火或冷卻。
僅用于消除峰值應(yīng)力：在480°C（900°F）以下緩解應(yīng)力，然后緩慢冷卻。