一直以來，油氣采掘領(lǐng)域遭遇高溫、髙壓、高酸性的“三高”嚴(yán)苛的環(huán)境，為了更好地符合此服役標(biāo)準(zhǔn)，具備優(yōu)良物理性能和耐腐蝕性的不銹鋼被開發(fā)設(shè)計并應(yīng)用于受H2S和CO2浸蝕比較嚴(yán)重的油氣田機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件。

即便如此，不銹鋼在應(yīng)用全過程中依然出現(xiàn)了很多的腐蝕難題。其關(guān)鍵緣故取決于繁雜嚴(yán)苛的的酸性油氣田環(huán)境非常容易造成不銹鋼點(diǎn)蝕穿孔，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備毀壞，另外點(diǎn)蝕也經(jīng)常是造成硫化氫應(yīng)力腐蝕裂開的開裂源，因此搞清油氣田環(huán)境中不銹鋼的點(diǎn)蝕原理、掌握危害點(diǎn)蝕的環(huán)境要素，借助操縱點(diǎn)蝕造成的條件確保不銹鋼安全可靠服役變成不銹鋼科學(xué)研究的關(guān)鍵所在。

1.4410雙相鋼運(yùn)用于原油和天然氣工業(yè);水上石破天油服務(wù)平臺(換熱器管,污水處理和供水設(shè)備,消防設(shè)施,灑水系統(tǒng)軟件,穩(wěn)水系統(tǒng);石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備;除鹽(消除)機(jī)器設(shè)備(和機(jī)器設(shè)備中的高壓管,海面管);既必須高韌性另外又必須高耐腐蝕性的機(jī)械設(shè)備和構(gòu)造構(gòu)件;燃(廢)氣油煙凈化器.

1.4410是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼板,它結(jié)合了諸多鐵素體鋼和奧氏體鋼最非常有利的特性,由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,為此具備很好的抗點(diǎn)腐蝕,間隙腐蝕和勻稱腐蝕的能力.雙重顯微組織確保了該鋼具備很高的抗地應(yīng)力腐蝕裂開的能力,并且沖擊韌性也很高.1.4410雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機(jī)酸如苯甲酸、甲酸等具備極強(qiáng)的抗總體腐蝕的能力。

1.4410雙相鋼對強(qiáng)氧化劑尤其是這些包括氟化物的強(qiáng)氧化劑也具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L對比，1.4410雙相鋼對稀釋液的混有氯離子的鹽酸具備更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，特用于抗純硫酸腐蝕。316L不可以用以硫酸自然環(huán)境中，它很有可能會遭受部分腐蝕或總體腐蝕。1.4410雙相鋼用以稀釋液的硫酸自然環(huán)境里，具備極強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕能力。

1.4410世界各國標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM/ASME:A240-UNSS32750

EURONORM:1.4410-X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3CN25.06Az

DIN/EN1.4410、ASMESA-240

1.4410成分：

C≤0.03

Si≤0.80

Mn≤1.2

Cr:24-26

Ni:6-8

S≤0.02

P≤0.035

Mo:3-5

N：0.24-0.32

雙相鋼1.4410/UNSS32750/2507

1.4410國際性通稱：

SAF2507、UNSS32750、NAS74N、F53、W.-Nr.1.4410

1.4410國家標(biāo)準(zhǔn)：

ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312

1.4410工藝性能：

1.4410雙相鋼相對密度：8.03g/cm3，溶點(diǎn)：1300-1390℃

1.4410熱處理工藝：

1000-1052℃中間隔熱保溫1-2鐘頭，迅速空冷或水冷散熱。

1.4410物理性能：

抗壓強(qiáng)度：σb≥795Cpa，抗拉強(qiáng)度σb≥550Mpa：拉伸強(qiáng)度：δ≥15%，強(qiáng)度≤310（HB）

1.4410配套設(shè)施焊材及焊接方法：

1.4410雙相鋼的電焊焊接采用ER2594焊條和E2594焊絲。

1.4410主要用途有：

石油化工機(jī)械設(shè)備；

離岸平臺、換熱器、水中機(jī)器設(shè)備、安防設(shè)備；

有機(jī)化學(xué)生產(chǎn)加工、容器與管路業(yè)；

脫鹽、髙壓RO機(jī)器設(shè)備及深海管路；

能源工業(yè)如發(fā)電廠脫硫除塵FGD系統(tǒng)軟件、工業(yè)生產(chǎn)刷洗系統(tǒng)軟件、脫硫塔；

機(jī)械零部件(高韌性、抗腐蝕、耐磨損構(gòu)件)。