平時工程中進行酸洗鈍化處理，使哈氏合金管不銹鋼的抗腐蝕的性能發(fā)揮到更好。對不銹鋼裝備和部件進行成型、裝配、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)以及施工標(biāo)記時帶來的外觀油污、鐵銹、非金屬物、低熔點的金屬污物、油漆、焊渣和飛濺物等，影響不銹鋼裝備和部件的外觀質(zhì)量，破壞其外觀氧化膜，降低鋼的抗全侵蝕和抗部分侵蝕能力(含點蝕、裂縫侵蝕)，甚至可能導(dǎo)致應(yīng)力侵蝕破碎，有更好的應(yīng)對條件！

C276合金管

      哈氏合金管外觀清洗，酸洗和鈍化，除受限于耐性外，還有產(chǎn)品對防污方面和獲得良好外觀的好處。根據(jù)GBl501-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定，“用酸洗鈍化技術(shù)對符合要求的不銹鋼和復(fù)合鋼板制造的容器外觀進行鈍化處理”。該劃界適用于煤油化工中的壓力容器，因為這些設(shè)備被用在那些與腐蝕介質(zhì)直接接觸的地方，即從包管耐腐蝕的地方開始接觸，因此建議酸洗鈍化。對于其他工業(yè)部件，如不是出于某種目的，只基于潔凈和美觀的要求，而采用不銹鋼材則無需酸洗鈍化。但是對于不銹鋼裝備也需要進行酸洗鈍化。對于需要嚴格處理的核工程、某些化學(xué)組裝和其他應(yīng)用，除酸洗鈍化外，還應(yīng)允許高能介質(zhì)進行機械清洗、化學(xué)清洗和深水清洗。

      哈氏合金管酸洗鈍化原理：不銹鋼的耐蝕性重要的原因在于表面覆蓋了一層很薄的鈍化膜(大約1倍)，使腐蝕介質(zhì)斷開了一層，這是不銹鋼防護的基本屏蔽。不銹鋼鈍化具有動靜性，不應(yīng)被認為是腐蝕的根本原因，而是造成抵觸層的分散，使陽性反饋速度大大降低。通常在有復(fù)原劑(如氯離子)的環(huán)境中，膜會被破壞，而在有了氧化劑的環(huán)境中，膜可以被連接或修復(fù)。