浮銹：一般出廠日期較短、非露天存放時(shí)，只在管子表面有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。

　　

　　中銹及重銹：出廠日期較長(zhǎng)且露天存放或多次轉(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)程較長(zhǎng)時(shí)，管子表面出現(xiàn)氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴(yán)重者出現(xiàn)氧化皮脫落。

　　

　　嚴(yán)重銹蝕的管道不適合用子輸水系統(tǒng)，對(duì)中銹管材且批量較大時(shí)，可采用除銹機(jī)或機(jī)械噴砂等方法進(jìn)行機(jī)械除銹，可提高勞動(dòng)效率，減少對(duì)人和空氣的污染。

　　

　　當(dāng)要求防腐質(zhì)量較高或管子內(nèi)外壁均已銹蝕時(shí)，可采用化學(xué)除銹的方法，能有效地清除管內(nèi)外表面的氧化物。

　　

　　不管采用哪種方法除銹，均應(yīng)在除銹后立即做防腐層處理，避免再次受到空氣的氧化和腐蝕。

　　

　　上海墨鉅整理資料相關(guān)訊息：錐形直縫鋼管，又叫做錐度管、異形管。多應(yīng)用于通信塔、市政路燈電線桿、工藝鋼結(jié)構(gòu)。錐形直縫鋼管特點(diǎn)是鋼管兩端直徑不一樣，如果錐形直縫鋼管的一端是A則另一端大于或小于A。

　　

　　(1)焊縫加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高的存在，使一次波探傷無(wú)法進(jìn)行，只能采用三次波探傷。三次波聲場(chǎng)特性較復(fù)雜，給波形分析帶來(lái)了一定的困難，兩次反射后聲束擴(kuò)散，靈敏度較低。

　　

　　(2)管道曲率半徑小口徑管道的曲率半徑較小，聲束從管外壁入射到內(nèi)壁產(chǎn)生的反射波聲束由于曲率原因會(huì)產(chǎn)生發(fā)散，導(dǎo)致聲能損失。此外，管道外壁的圓弧面，直接影響平面型探頭與管道外壁的耦合。

　　

　　(3)管子內(nèi)外表面狀態(tài)管子內(nèi)外表面狀態(tài)影響表面補(bǔ)償?shù)拇笮?，影響插值估算的結(jié)果。

　　

　　(4)探頭性能的影響探頭的種類(lèi)、入射角大小、晶片大小、頻率和接觸面形狀等原因影響當(dāng)量法的精度。

　　

　　(5)槽深—波幅曲線擬合誤差的影響擬合曲線的類(lèi)型，影響插值估算的精度。

　　

　　錐形鋼管的生產(chǎn)主要以多邊多棱壓制成型，生產(chǎn)直徑受到很大限制。12米卷管機(jī)的出現(xiàn)有效的提高了錐型鋼管的生產(chǎn)厚度、長(zhǎng)度、直徑范圍、斷面形式，12米卷管機(jī)可以生產(chǎn)12米的錐形鋼管，使管體僅一條焊縫，大大的降低了錐形鋼管的成本，有效的提高了錐形鋼管的成材率。同時(shí)12米卷管機(jī)卷制的錐形鋼管提高了錐形鋼管生產(chǎn)周期，減少了錐形鋼管的生產(chǎn)工序，還使錐形鋼管不再受斷面形狀的限制。卷制錐形鋼管的生產(chǎn)設(shè)備使用了液壓精密調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使錐形直縫鋼管可以生產(chǎn)出任意直徑范圍內(nèi)的錐形直縫鋼管。

　　

　　錐形焊接直縫鋼管生產(chǎn)工藝及標(biāo)準(zhǔn)錐形直縫鋼管同樣采用了雙面埋弧焊接工藝，且可執(zhí)行GB/T3091-2008的低壓流體鋼管、GB/T9711.1。高壓流體鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。目前國(guó)內(nèi)錐形直縫鋼管采用卷制生產(chǎn)工藝結(jié)合雙面埋弧焊接工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，最小可以生產(chǎn)到小直徑端為325mm,最大直徑端為4500mm。大小徑差/長(zhǎng)度<200。當(dāng)錐形直縫鋼管長(zhǎng)度小于3m時(shí)則無(wú)以上要求。當(dāng)錐形直縫鋼管的長(zhǎng)度小于3m時(shí)可以使用3m卷管機(jī)直接卷制成型。

　　

　　錐形焊接直縫鋼管應(yīng)用前景上海墨鉅整理資料相關(guān)訊息：大口徑厚壁錐形直縫鋼管的生產(chǎn)正處于上升期，很多企業(yè)成功轉(zhuǎn)形生產(chǎn)錐形直縫鋼管。錐形直縫鋼管的生產(chǎn)工藝為數(shù)控火焰裁板--卷管機(jī)直接卷制成形--雙面埋弧內(nèi)外焊--校圓--端口處理--入庫(kù)。卷制錐形直縫鋼管的生產(chǎn)工藝使得錐形鋼管橢圓度可于3091標(biāo)準(zhǔn)公差相媲美！錐形鋼管因力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低，安裝簡(jiǎn)潔高效，在市政工程與通信鐵塔行業(yè)里得到了迅速發(fā)展。