陶瓷鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

　　

　　產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

　　

　　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

　　

　　3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。

　　

　　4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

　　

　　5、運(yùn)輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。

　　

　　上海墨鉅整理資料從權(quán)威人士處獲悉：當(dāng)前對(duì)于精密無縫鋼管的檢測(cè)主要是無損檢測(cè)，最常用的就是超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)。利用超聲波檢測(cè)無縫鋼管，是通過超聲波與無縫鋼管的相互作用，就反射、透射和折射的波進(jìn)行研究，從而達(dá)到對(duì)精密無縫鋼管檢測(cè)的目的。不過，超聲波檢測(cè)冷拔精密無縫鋼管缺陷的定性、定量，仍然需要深入研究。

　　

　　最近某無縫鋼管生產(chǎn)廠家為客戶生產(chǎn)的一批無縫管，自己通過超聲波檢測(cè)并未發(fā)現(xiàn)缺陷，結(jié)果客戶在驗(yàn)收的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了無縫鋼管的缺陷，導(dǎo)致客戶拒絕接收。該無縫鋼管廠家將超聲波檢測(cè)的“合格”產(chǎn)品運(yùn)用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)微小“光斑”，現(xiàn)場(chǎng)將無縫鋼管鋸開后，這些微小“光斑”是無縫鋼管凹陷的缺陷。該事件并不是偶然，相關(guān)類似事件還有許多，因此超聲波檢測(cè)無縫鋼管并不絕對(duì)精準(zhǔn)。

　　

　　正是由于超聲波檢測(cè)無縫鋼管的局限性，當(dāng)前無縫鋼管的檢測(cè)開始結(jié)合其他無損檢測(cè)方案。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無縫鋼管是重要的無縫管無損檢測(cè)方法，與超聲波檢測(cè)可優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不了的缺陷，可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡（例如Anyty[艾尼提]高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡）；因此超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)相結(jié)合，成為最重要無縫鋼管無損檢測(cè)方法。

　　

　　利用工業(yè)內(nèi)窺鏡例如Anyty[艾尼提]高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無縫鋼管，是將工業(yè)內(nèi)窺鏡鏡頭管直接深入到無縫鋼管內(nèi)部，直觀的、準(zhǔn)確的檢測(cè)無縫鋼管內(nèi)部表面質(zhì)量，如裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹陷、泄漏等類似的方面缺陷，使無縫鋼管的檢測(cè)精準(zhǔn)、快捷，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡成為無縫鋼管的檢測(cè)必備工具。

　　

　　綜合來說，當(dāng)前無縫鋼管的檢測(cè)成為無縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測(cè)、驗(yàn)收等重要部分，而工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)無縫鋼管內(nèi)部進(jìn)行的檢查，可以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的成本損失，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用周期，提高無縫鋼管產(chǎn)品性能等諸多方面具有重要意義。上海墨鉅整理資料從權(quán)威人士處獲悉