雙相不銹鋼

說白了雙相不銹鋼是在其固淬機構中金相組織各相鐵素體相各占一半，一般至少相的含量或許要超過30%。因為兩相機構的特性，根據(jù)恰當操縱成分和熱處理方法，使DSS兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)勢。

1、與奧氏體不銹鋼對比，雙相不銹鋼的優(yōu)點以下：

（1）抗拉強度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多，且具備成形必須的充足的塑延展性。選用雙相不銹鋼生產(chǎn)制造儲存罐或高壓容器的厚度要比常見的鐵素體降低30-50%，有益于控制成本。

（2）具備出色的耐應力腐蝕裂開的工作能力，即便是含鋁合金量最少的雙相不銹鋼也是比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕裂開的工作能力，特別是在在含硫酸鹽的自然環(huán)境中。應力腐蝕是一般奧氏體不銹鋼解決不了的突顯難題。

（3）在很多物質中運用最廣泛的2205雙相不銹鋼的耐蝕性優(yōu)于一般的316L奧氏體不銹鋼，而非常雙相不銹鋼具備挺高的耐蝕性，再一些物質中，如冰醋酸，苯甲酸等乃至能夠 替代高鋁合金奧氏體不銹鋼，甚至耐腐蝕鋁合金。

（4）具備優(yōu)良的耐部分浸蝕性能，與鋁合金含量非常的奧氏體不銹鋼對比，它的抗磨損浸蝕和疲憊浸蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，和碳素鋼貼近，合適與碳素鋼聯(lián)接，具備關鍵的工程項目實際意義，如制造夾芯板或內(nèi)襯等。

（6）無論在載荷或靜載試驗標準下，比奧氏體不銹鋼具備更高的動能吸收力，這對零部件應對突發(fā)性安全事故如撞擊，發(fā)生爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢比較明顯，有具體運用使用價值。

與奧氏體不銹鋼對比，雙相不銹鋼的劣勢以下：

（1）運用的客觀性與多面性比不上奧氏體不銹鋼，比如其應用溫度務必操縱在250攝氏下列。

（2）其塑延展性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成形性能比不上奧氏體不銹鋼。

（3）存有中溫延性區(qū)，必須嚴控調(diào)質處理和電焊焊接的加工工藝規(guī)章制度，以防止危害相的出現(xiàn)，危害性能。

2、與鐵素體不銹鋼對比，雙相不銹鋼的優(yōu)點以下：

（1）綜合性結構力學性能比鐵素體不銹鋼好，特別是在是塑延展性，不像鐵素體不銹鋼那般對延性比較敏感。

（2）除耐應力腐蝕性能外，別的耐部分浸蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（3）冷拉加工工藝性能和冷成形性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（4）電焊焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需加熱，焊后不需調(diào)質處理。

（5）運用范疇較鐵素體不銹鋼寬。

與鐵素體不銹鋼對比，雙相不銹鋼的劣勢以下：

鋁合金原素含量高，價錢相對性高，一般金相組織沒有鎳。

總的來說，能夠 歸納地看得出DSS的應用性能和加工工藝性能的概況，它因其優(yōu)異的結構力學與抗腐蝕綜合性性能獲得了使用人的親睞，已變成既節(jié)約凈重又節(jié)約項目投資的優(yōu)質的耐腐蝕施工材料。